是我公司在曝气器产品及装置运用的过程中，吸取了国内外同种类型的产品的长处的基础上研制的新式曝气器产品。此曝气器可应用于日子废物污水、工业废水的各种活性污泥曝气池的新建及改造工程，而且可在不断水、不断气的状况下装置。

  可提高曝气器主体曝气器部分原料为SUS３０４进气室，工程ABS骨架，橡胶微孔曝气膜皮或硅胶;SUS304;水中硬管衔接部分可选用SUS304管或镀锌钢管;水面上部分可选用SUS304管、碳钢、镀锌钢管。

  鼓风机的压力空气经过布气主管进入供气管导入曝气器进气室，气量存储于进气室中，并于曝气管中的进气孔构成环形气体，使微孔曝气管膜兴起，空气经过膜管上的微孔进行水体曝气，构成微气泡;当供气中止时，膜管弹性缩短至骨架支撑上，微孔缩短回弹闭孔，阻挠水体倒流，避免阻塞曝气器。

  1.可提高式曝气器可在不断水、不断气的状况下来装置与保护，需替换膜片时同，直接将曝气器提出水面，完全清洗或替换;使整个曝气体系处于全新的状况，即省风机损耗，又下降运转本钱;

  2.曝气管选用中空曝气方式，下降了曝气体系在水中的浮力，使曝气器内部的布气敏捷均匀、气泡细微、氧利用率高、动力效率高;

  3.曝气管为中空规划，水中浮力削减，使其受力均匀，延长了整个曝气器的运用寿命;

  4.结构合理、装置简易快捷，曝气器导气槽为圆型凹槽，在中止曝气时，橡胶膜贴紧导气槽，避免了污水倒灌的状况产生。

  5.改造或晋级原有曝气池，在原有进气管道不动的条件下，可直接改造为可提高微孔曝气器;

  1、可提高式曝气器在规划应用时，浮在水面上的进气分担的左右间隔为1000～3000mm，在每根进气分担的直线上曝气器和曝气器之间的间隔为400～1500mm;详细间隔视水的浓度、水质、供气量等工艺条件而定。

  2、本曝气器在每根DN100进气分担直线套之内的，都可选用单头进气;布放10套以上的，可选用两端进气，详细布放套数按空气流速而定。

  3、每根进气分担要从池岸上的总管散布出来，由法兰或油任衔接，靠池壁弯至池内水位液面处。

  1．水面的主管道按图纸尺度焊接成整根管道， 在整根管道上画线，焊接输气支管接头，输气支管接头一端与输气主管焊接，一端焊接法兰，保证每一个输气支管接头在一水平线．按图纸尺度距池面一般为300-500mm左右的高度，详细依照每个用户水面高度而定，保证输气支管法兰在水面以上，便利今后修理;按图纸为1000-1200mm左右开口，为每套曝气器之间的间隔;

  3 ．焊接输气支管接头后，在输气主管一端焊接盲板，一端焊接阀门法兰，之后将输气主管放在图纸所标的实践方位上。

  4． 输气主管焊接结束后，直接用U型卡固定在墙体上;输气主管放置于支撑上，支撑固定于池体上。

  5 ．装置衔接曝气器的输气支管结束后， 装置曝气器，调整曝气器，保证曝气器在一条直线 ．检查一切衔接点螺丝是否拧紧，避免漏气;

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